معیاری جانچ کے طریقہ کار نمونے کی مناسب تیاری کے ساتھ شروع ہوتے ہیں۔ نمونے معیاری درجہ حرارت اور نمی کے حالات کے تحت کنڈیشنڈ اور آلودگی سے محفوظ ہونے چاہئیں۔ رسمی جانچ سے پہلے، تمام متعلقہ آلات کو قائم شدہ پروٹوکول کے مطابق کیلیبریٹ کیا جانا چاہیے تاکہ پیمائش کا سراغ لگانا یقینی بنایا جا سکے۔ فلٹریشن کی کارکردگی کی جانچ کو ایک مثال کے طور پر لیتے ہوئے، اس عمل میں نمونے کو ٹیسٹ فکسچر میں محفوظ کرنا، ایک ایروسول جنریٹر کا استعمال کرتے ہوئے ایک مخصوص سائز کی تقسیم کے ساتھ معیاری ذرات تیار کرنا، بیک وقت پارٹیکل کاؤنٹرز کے ساتھ اوپر اور نیچے کی طرف پارٹیکل کی ارتکاز کی پیمائش کرنا، اور فلٹریشن کی کارکردگی کا حساب لگانا شامل ہے۔ پارٹیکل شیڈنگ ٹیسٹ کے لیے، کلین روم سوٹ پہنے ہوئے ٹیسٹر صاف ٹیسٹنگ چیمبر کے اندر مخصوص حرکات انجام دیتا ہے جب کہ پارٹیکل کاؤنٹر لباس کے ذریعے جاری ہونے والے ذرات کی کل تعداد کا تعین کرتا ہے۔ ماحولیاتی پیرامیٹرز، سازوسامان کی ترتیبات، اور خام ڈیٹا کو ہر قدم پر احتیاط سے ریکارڈ کیا جانا چاہیے تاکہ عمل کا سراغ لگانا یقینی بنایا جا سکے۔
اینٹی سٹیٹک کارکردگی کی جانچ
GB 12014 معیار کے مطابق، ایک پوائنٹ-ٹو-پوائنٹ ریزسٹنس ٹیسٹر استعمال کیا جاتا ہے۔ گارمنٹ فیبرک میں پانچ ٹیسٹ پوائنٹس کا انتخاب کیا جاتا ہے، 100V کا ٹیسٹ وولٹیج لگایا جاتا ہے، اور مستحکم مزاحمتی قدر ریکارڈ کی جاتی ہے۔ قابل قبول حد 1.0×10⁵ سے 1.0×10¹¹ Ω ہے۔
صفائی (ذرہ پیدا کرنے) کی جانچ
خشک ذرہ جنریشن ٹیسٹ کا طریقہ استعمال کیا جاتا ہے۔ کلین روم سوٹ ایک مہر بند پارٹیکل جنریشن ٹیسٹ چیمبر کے اندر رکھا جاتا ہے، جہاں انسانی جسم کی نقل و حرکت کی نقل کرنے کے لیے تانے بانے کو مشتعل کیا جاتا ہے۔ ایک پارٹیکل کاؤنٹر چیمبر کے اندر 0.3 μm سے بڑے ذرات کی تعداد کو لمبا کرتا ہے تاکہ مخصوص صفائی کی کلاس کے لئے کم پارٹیکل جنریشن کی ضروریات کی تعمیل کا تعین کیا جا سکے۔
